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熱處理工藝過程包括三個方面：

1. 以一定的速度把零件加熱到規定的溫度范圍。
2. 在此溫度下保溫，使工件全部熱透。
3. 以某種速度把工件冷卻下來。

▲熱處理安排：

1.    預備熱處理（退火、正火）

2.    中間熱處理(粗加工後精加工前)

3.    最終熱處理(淬火、氮化，氯化、調質、參碳)

淬火：半精加工後磨削前

氮化：粗磨後精磨前

參碳：半精加工後，磨削前

調質：粗加工後，精加工前

▲常用熱處理工藝(碳鋼)--- “四把火”

1.    退火：把鋼加熱到一定溫度(780-900℃)，保溫一定時間後在爐中緩冷。

2.    正火：把鋼加熱到800-930℃在空氣中冷卻。

3.    淬火：把鋼加熱到760-820℃在水或油中冷。

4.    回火：把淬火後的鋼加熱到A1(723℃)以下溫度，冷到所需組織。（淬火後一定需回火）

其中回火分為：

1.低溫(100-200℃)---馬氏體(工具、量具)

    2.中溫(350-500℃)---屈氏體(彈性升高、彈簧)

    3.高溫(500-680℃)---索氏體(主軸等重要部件)---- 調質處理

目的：減少或消除工件淬火時所形成的內應力，降低淬火鋼的脆性，使工作獲得較好的強度和韧性等綜合機械性能。

▲ 調質處理：

淬火後再經高溫回火，這一相結合的工藝。(可解決變形問題)

具有較高綜合機械性能的重要結構零件，都須調質處理。

▲“四把火作用”

  1退火：降低硬度，便於加工。

  2淬火：提高硬度和耐磨性。

  3正火：退火、正火、淬火，有調節作用。

4回火：達到所需要的組織，提高韧性、降低硬性。

▲發黑處理作用：

1.    提高外表美觀度。

2.    防鏽(螺絲)