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耐蚀性及耐热性

类钻碳膜具有极佳的化学钝性，耐腐蚀能力强，因此以浓盐酸浸泡方式来测量其耐蚀性，图5为经浓盐酸浸泡1.5小时及3小时后之重量损失，由图可知类钻碳膜能有效保护底材不受浓盐酸的侵蚀。图6为类钻膜分别在不同温度维持90分钟后镀膜单位面积之重量变化，由图可知在100℃及200℃时，重量维持稳定，当超过200℃至300℃后重量急剧减少，显示此时镀膜结构已变化，因此类钻碳膜适用场合环境温度以不超过300℃为佳。

图5:类钻碳膜经浓盐酸浸泡后之重量损失

图6:类钻膜在不同温度维持90分后之重量变化

三、含金属类钻膜在模具之应用

3.1铝轮圈铰孔刀

汽车铝轮圈固定在轮轴上的四个螺丝孔，于铝轮圈以重力铸造完成经精修步骤后，再用铰孔刀进行铰孔，因铝合金容易与铰孔刀发生沾黏现象而使铰刀阻力变大，平均约加工1000个铝轮圈即经常会产生折断现象，如相片3之刀具所示。经Me-DLC被覆处理因不易沾黏排屑容易，在加工2000个铝轮圈后才因铝轮圈螺丝孔孔内粗糙度过高而寿命终止，但刀具无折断之现象。

相片3：铝轮圈铰孔刀有Me-DLC与未处理之比较

3.2 IC封装forming die

IC 之连接脚通常电镀一层锡铅，此锡铅在弯脚成形时会逐渐沾黏于模具上，最后会导致IC脚失去平整度。因此平均每8小时后，须停机清除模具上之沾黏物，如此对产能造成影响，而经Me-DLC处理之模具，于使用48小时后才须卸模整修，Me-DLC模具加工之IC脚之平整度也有改善，偏差值在使用仪器下几乎测不出来。