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利用産品涉及到的模具和設備來進行産品推行總結依據産品推行總結表可以判定供應商滿足所要求標準的能力,而且,産品推行的過程可以在確定量産之前驗證對産品加工和品質的要求是否恰當.

參考:

Production Run Validation form   SQM – F007

監控/持續改善(Monitor / Continual Improvement)

11.0 糾正/預防措施 (Production Run Validation)

IRSS期望它的供應商生產和提供無錯產品,然而當發現供應商提供的產品有問題時,識別所有不合格品并隔离,以防其誤用是必須的.

不良的性質將決定適宜的處理方式,這可能包括但不限于退貨給供應商,要求供應商在IRSS處挑選出不良品或要求供應商返工這批產品.

糾正措施(Corrective actions):  IRSS也許要求一個正式的糾正措施被實施.一份8D改善措施表單將發給供應商以使其進行原因分析.表單以電子檔或紙張形式發出.供方的回復必須包括即時改善行動(短期),原因分析,糾正措施和長期計劃措施,長期計劃的實施和措施效果的驗證.

錯誤、客戶投訴、交期延誤、包裝和發貨問題,和其它未能滿足規範要求或業績問題等,都需要采取糾正/(改善)措施.糾正行動通常在不良問題出現後發出.與之相反,預防行動在問題出現之前采取.

預防措施(Preventative actions):  預防行動的發布是為了防止導致第一次不符合的原因的出現,換言之,預防行動在問題出現之前就已經發出.

當出現以下情況時會發出預防措施:產品從一條生產線轉到另一條生產線,一個供應商轉到另一個供應商,流程變更,發出預防措施是為了增強意識:問題可能存在,應采取相關措施以安全避免問題出現.

不管是糾正措施還是預防措施,期望的回復時間是不同的,取決于問題的嚴重程度,然而,大體上回復時間如下表所定: