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1.    内部标准:

A.    幼火花纹要省清火花纹，根据光洁度要留适当余量，一般在0.05MM。

B.    省模的时候，若有积碳和不顺平现象，应报告组长后通知项目处理。

C.       新模试模前省干净火花纹或刀纹(锣刀纹用白油石省，火花纹用红油石省)，然后省到800#砂纸。    

D.      后模骨位省时需放平工具省，火花纹要省到600-800#砂纸，方可拿去试模，试模后再按客户要求省光; 新模试模后需省模时，应要求样板对照。

E.      在模具省模前一定要省清火花纹，具体步骤：

a.    用红油石180#省火花纹(必须将红油石平着省)，将火花纹的痕迹完全省净。

b.    用220#油石沿45度方向省180#油石纹。

c.    省好180#油石纹后将工件旋转90度后，再用320#油石沿45度方向省220#油石纹。

d.    省好220#油石纹后再将工件旋转90度，用240#砂纸沿45度方向省320#油石纹。

e.    一直省400#和800#砂纸方可试模。

f.     试模后再省1200#，1200#，1500# 及2000#砂纸抛光(省的砂纸越幼，用的力度越轻)。

   F. 在模具镜面抛光，注意工件平面度，具体步骤：

a.    在进行镜面抛光之前，模面需全部用洗模水清洗干净，台面干净，双手干净。

b.    用6#钻石膏配相应的纤维抛光(要求先由边角等较难的位置开始打磨)，抛去砂纸纹(用放大镜检查有无抛好)。

c.    用3#钻石膏抛6#纹(用放大镜检查有无抛好)。

d.    用1#钻石膏和棉花轻轻擦打模纹 (用放大镜检查有无抛好)。

e.    抛光过程中应保持模具的线条外形及角度和棱角。注意控制打磨机的转速和手压的力量要适当。

G. 对EDM组M出的火花纹的的要求，抛光组按火花纹要求接收：

a.    骨位处M 23纹;

b.    有尺寸要求的M21纹;

c.    火牛盒插座晒纹的M21纹;

d.    外观要求晒纹的M24~27纹;

e.    镜面抛光的M18~21纹;